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与传统工业机器人相比，协作机器人的设备利用率更高。随着用户对产品越来越熟悉，将逐步实现“一机多用”。同时，阿利特协同机器人以其“安全”、“易用”、“灵活”和“高效”的特点，凸显了对协同机器人领域的包围，成为行业领导者，走向全球。背景今天，我们想谈的客户是25年的高通机械公司。本厂专注于家用空调钣金件、高铁配件和医疗器械的生产加工，在空调钣金行业积累了量经验和技术。其产品的加工精度和质量稳定性得到了广客户的认可，近年来，工厂一直紧跟行业潮流，不断追求工业自动化。自2002年日本引进第一台Amada数控冲床以来，自动化设备的投资有所增加。随着机器人技术的发展和成熟，工厂于2014年引进了六关节工业机器人焊接设备和六关节搬运机器人，以取代人工。客户痛点由于消费端客户化程度越来越高，工厂生产线面临小批量、多品种的挑战。传统的工业六轴机器人在进行产品生产切换时，由于切换周期的原因，生产进度往往会延迟。因此，工厂必须保留手工作业。考虑到手动操作的灵活性以及现有生产线布尽可能不频繁更改的事实，它可以满足订单需求。解决方案最后，客户采用了阿利特EC66（6kg）负载协同机器人解决方案，取代了传统工业六轴机器人的应用，生产效率得到了很提高。工厂还研究并比较了阿利特合作机器人与传统工业六轴机器人。一般来说，合作机器人的速度并不比传统工业机器人慢多少，但有些工件的速度比传统工业机器人快很多。此外，该合作机器人拆装简单，编程简单，可在多台设备和产品生产线之间自由切换，客户可在两天内投入生产。在时间就是金钱的今天，阿利特合作机器人解决方案赢得了客户的认可，同时，客户在了解了阿利特合作机器人应用的便利性后，将其应用到攻丝领域，并用合作机器人取代了手动攻丝动作。即使工件上有121个孔，阿利特协作机器人仍能高速完成任务，降低了产品的故障率。现在，客户将传统工业机器人与阿利特协作机器人相结合，分两条线。未来，当单个工件抓取在15kg以内时，将继续使用署更快、安装更方便的Elliott合作机器人解决方案，而传统工业机器人将应用于搬运，一些较、较重工件的装卸展望未来制造业的蓬勃发展趋势增加了市场需求，市场需求创造了人机合作机器人。阿利特将深入客户行业，根据客户的痛点提供应用解决方案。我相信，在未来，越来越多的客户将与阿利特携手建立可持续的网络优势【案例】制造业到智能制造的涅盘。拿着它！
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